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Produção – Guia Completo (Conceito + Operacional + Suporte)

Visão geral

O módulo de Produção permite controlar a transformação de matéria-prima em produto acabado, realizando automaticamente:

  • Baixa de insumos (estoque);

  • Entrada do produto final;

  • Controle de consumo e perdas;

  • Atualização de custos (quando configurado).


1. Pré-requisitos

Antes de iniciar a produção, é necessário:

  • Produto final cadastrado;

  • Matérias-primas cadastradas;

  • Estoque disponível;

  • Ficha técnica configurada.


2. Ficha Técnica/Receita (Estrutura)

A receita define:

➡️ Quais insumos serão consumidos e em qual quantidade

Exemplo:

Produto: Bolo

  • Farinha → 1 kg;

  • Açúcar → 500 g.

⚠️ Sem receita, a produção não funcionará corretamente.


3. Ordem de Produção (OP)

A produção é realizada através da:

➡️ Ordem de Produção

Nela é definido:

  • Produto final;

  • Quantidade;

  • Data;

  • Estrutura (automática pela receita).


4. Tipos de Produção:

Automática

  • Baseada na receita;

  • Baixa automática dos insumos.

Manual

  • Ajuste de consumo feito pelo usuário;

  • Usado em exceções.


5. Processo completo (Passo a passo)


5.1 Cadastro do Produto Final

➡️ Cadastros > Produtos

  • Tipo: Produto acabado;

  • Controle de estoque ativo.


5.2 Cadastro das Matérias-Primas

➡️ Cadastros > Produtos

  • Cadastrar todos os insumos;

  • Ativar controle de estoque.


5.3 Criar Receita 

➡️ Produção > Ordem de Produção > Receita

  • Vincular produto final;

  • Inserir matérias-primas e quantidades.

✔ Salvar


5.4 Criar Ordem de Produção

➡️ Produção > Ordem de Produção

  • Informar produto;

  • Informar quantidade;

  • Confirmar estrutura.

✔ Salvar


5.5 Executar Produção

Abrir a ordem:

➡️ Produzir / Executar

O sistema irá:

  • Baixar matérias-primas;

  • Gerar entrada do produto final.

✔ Finalizar produção


5.6 Conferir Estoque

Antes: 

➡️ Estoque > Movimentação

Validar:

  • Saída dos insumos;

  • Entrada do produto final.

Depois:


6. Consumo de insumos

Pode ocorrer de duas formas:

  • Automático → pela ficha técnica;

  • Manual → ajuste pelo usuário.


7. Perdas na Produção

Podem ocorrer:

  • Perdas de insumo;

  • Diferença de rendimento.

Podem ser tratadas:

  • Na própria produção;

  • Ou via movimentação de perdas.


8. Impacto no estoque

Tipo Movimento
Matéria-prima Saída
Produto final Entrada

9. Custos

O sistema pode calcular:

  • Custo do produto final.

  • Baseado nos insumos utilizados;

⚠️ Depende da configuração de custo.


10. Problemas comuns (Suporte)

❌ Produção não baixa estoque

✔ Ficha técnica não vinculada;


❌ Produto não entra no estoque

✔ Produção não finalizada;


❌ Quantidade incorreta

✔ Revisar ficha técnica;


❌ Estoque negativo

✔ Falta de saldo de insumos;


❌ Produção não aparece

✔ Ordem não criada ou não executada.


11. Onde validar?

  • Cadastro de produtos;

  • Ficha técnica/Receita;

  • Ordem de produção;

  • Estoque disponível;

  • Parâmetros do sistema.


12. Checklist rápido para suporte

✔ Produto final cadastrado?
✔ Matérias-primas cadastradas?
✔ Ficha técnica criada?
✔ Ordem de produção criada?
✔ Produção finalizada?
✔ Estoque atualizado?


13. Fluxo resumido

Cadastro → Ficha técnica → Ordem de produção → Produzir → Conferir estoque


Conclusão

A produção funciona corretamente quando:

  • Ficha técnica/Receita está correta;

  • Ordem de produção é executada;

  • Estoque está disponível.

A maioria dos erros ocorre por:

  • Falta de estrutura (ficha técnica);

  • Produção não finalizada;

  • Estoque insuficiente.